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實際油漆消耗量受到如下因素的影響:i.單純的損耗;ii.為了填滿表面粗糙度的“死體積”所需的額外消耗;iii.油漆表面的波紋形狀。然而,仍然同時使用術語“損耗系數”和“消耗系數”來表示理論/實際消耗量和實際觀察到的de-系數消耗量或“目標”消耗量之間的關系。
在不放大的情況下觀察時,表面出現一層棕黃色的銹蝕層,且通過銹蝕層可以看見鋼底材。銹蝕或污點可以均勻分布或以斑點形式存在,但附著牢靠,不易于使用布輕柔擦除。
在不放大的情況下觀察時,表面出現少量黃色/棕色的銹蝕層,且通過銹蝕層可以看見鋼底材。銹蝕(看起來像污點)可以均勻分布或以斑點形式存在,但附著牢靠,不易于使用布輕柔擦除。
在不放大的情況下觀察時,表面應看不見殘油、油脂和灰塵,沒有氧化皮、鐵銹、油漆和異物,顯示均勻的金屬色澤。參見照片A Sa3、B Sa3、C Sa3和D Sa3。
規定可能的或建議的施工方法。一般情況下,第一道防銹底漆應采用刷涂或無氣噴涂方式進行施工,以便取得最佳的潤濕和底材滲透效果。與采用無氣噴涂設備進行施工相比,使用刷子或滾筒進行施工時,需要施工更多道的涂層才能取得規定的漆膜厚度。
在正常儲藏條件下,保存在陰涼位置的原裝密封容器內的產品能夠保持完好的時間長度。產品規格書中給出了保質期,在25℃/77℉溫度條件下為一年或低于1年時間,在更高溫度下,保質期將縮短,例如在35℃/95℉溫度下,保質期將幾乎減半。灌裝產品將帶有“最佳使用期”指導標簽。
即所含揮發性有機物的計算重量值,以千克/升為單位。同時給出以磅/美制加侖為單位的同等值。揮發性有機物(VOC)含量亦可以采用實測值表示。產品的安全數據表中給出了特定產品的揮發性有機物(VOC) 含量詳細信息。
給出的是在20℃/68℉(鋼底材)溫度和充足通風條件下的雙組份產品固化時間。溫度越高,固化越快;溫度越低,固化時間將延長。產品規格書或使用說明書中將以表格形式給出某些產品在不同溫度下的固化時間。對于只給出20℃/68℉溫度下的固化時間的產品。
產品規格書中規定的干燥時間是指漆膜具有足夠硬度,能夠抵擋手指大力按壓而不會留下指痕所需要的干燥硬化時間。對于車間底漆,將采用更加相關的“搬運干”值。上述干燥時間適用于溫度20℃/68℉,相對濕度60-70%,并具有適當通風條件的環境。
指在25℃/77℉溫度下的重量(以千克/升為單位)。同時給出以磅/美制加侖為單位的同等值。對于雙組份產品,采用混合產品的比重。與產品規格書中指定的理論值相比,實際比重可能會偏離幾個百分比。
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