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ISO 8501-1:2007

名稱：Sa3

描述：可見潔凈的鋼材表面的噴砂清理

在不放大的情況下觀察時，表面應看不見殘油、油脂和灰塵，沒有氧化皮、鐵銹、油漆和異物，顯示均勻的金屬色澤。參見照片A Sa3、B Sa3、C Sa3和D Sa3。

名稱：Sa2?

描述：非常徹底的噴砂清理

在不放大的情況下觀察時，表面應看不見殘油、油脂和灰塵，沒有氧化皮、鐵銹、油漆和異物，任何殘留污物的痕跡應該只顯示為點狀和條狀的輕微色斑。參見照片A Sa2?、B Sa2?、C Sa2?和D Sa2?。

名稱：Sa2

描述：徹底的噴砂清理

在不放大的情況下觀察時，表面應看不見殘油、油脂和灰塵，沒有氧化皮、鐵銹、油漆和異物，任何殘留的污物應該是牢固附著的（參見注2）。參見照片B Sa2、C Sa2和D Sa2。

名稱：Sa1

描述：輕度噴砂清理

在不放大的情況下觀察時，表面應看不見殘油、油脂和灰塵，沒有不牢靠的氧化皮、鐵銹、油漆和異物（參見注2）。B Sa1、C Sa1和D Sa1。

注：

1.術語“異物”可包含水溶性鹽和焊接殘渣。此類污物無法通過干式噴砂清理、手工清理、動力工具清理或火焰清理的方式，從表面上完全清除。因此，可能需要采用濕式噴砂清理或噴水清理的方法；

2.當氧化皮、鐵銹或油漆可以使用鈍的膩子刀進行清除時，即可將之視為粘附不牢靠。

名稱：St3

描述：非常徹底的手動工具清理

與St2類似，但表面處理得更徹底，金屬底材要閃耀金屬光澤。參見照片B St3、C St3和D St3。

名稱：St2

描述：徹底的手動工具清理

在不放大的情況下觀察時，表面應看不見殘油、油脂和灰塵，沒有不牢靠的氧化皮、鐵銹、油漆和異物（參見注2）。參見照片B St2、C St2和D St2。

注：

1.有關手動工具清理的表面處理方法（包括手動工具清理前后的處理）的描述，請參見ISO 8504-3。

2.不包括表面處理等級St1，因為請對應的表面不適合涂裝。

美國鋼結構油漆協會（SSPC）

名稱：SSPC-SP-5

描述：

1、不采用放大設備進行觀察時，出白金屬級噴砂清理表面應無任何可見油、油脂、灰塵、污物、氧化皮、鐵銹、涂料、氧化物、腐蝕產物及其他異物；

2、不影響第1節所規定表面清潔度的外觀上的可接受差異包括：由鋼材類型、表面初始狀況、鋼材厚度、焊接金屬、氧化皮或摩擦痕跡、熱處理、熱影響區域、噴砂磨料及噴砂形式所造成的差異；

3、指定需要涂裝時，表面粗糙度程度應適合所指定的油漆配套；

4、涂裝施工之前，表面應符合此處所規定的清潔度；

5、SSPC-Vis 1-89或其它表面處理目測標準可被指定作為補充書面定義。

名稱：SSPC-SP-10

描述：

1、不用采用放大設備進行觀察時，經過近似出白級噴砂清理的表面不應有任何可見的油污、油脂、灰塵、污物、氧化皮、鐵銹、油漆、氧化物、腐蝕物和其它異物，但不包括第2節中提到的表面污染；

2、每平方英寸表面的污染面積應不超過5%，并且可能含有由鐵銹、氧化皮或之前涂層的污跡所造成的輕微陰影、條紋或少量的污點；

3、不影響第1節和第2節所規定表面清潔度的外觀上可接受差異包括：由鋼材類型、焊條金屬、氧化皮或摩擦痕跡、熱處理/熱影響區域、噴砂磨料及噴砂形式所造成的差異；

4、指定需要涂裝時，表面粗糙程度應適合所指定的油漆配套；

5、涂料施工之前，表面應符合此處所規定的清潔度；

6、SSPC-Vis 1-89或其它表面處理目測標準可被指定作為補充書面定義。

名稱：SSPC-SP-6

描述：

1、不用采用放大設備進行觀察時，經過商業級噴砂清理的表面應無任何可見油、油脂、灰塵、污物、氧化皮、鐵銹、油漆、氧化物、腐蝕物和其它異物，但不包括第2節中提到的表面污染；

2、每平方英寸表面的污染面積應不超過33%，并且可能含有由鐵銹、氧化皮或之前涂層的污跡所造成的輕微陰影、條紋或少量的污點。如果原有表面出現凹坑，則在凹坑底部可能有鐵銹和油漆的少量殘留物；

3、不影響第1節和第2節所規定表面清潔度的外觀上可接受差異包括：由鋼材類型、焊條金屬、氧化皮或摩擦痕跡、熱處理/熱影響區域、噴砂磨料及噴砂形式所造成的差異；

4、指定需要涂裝時，表面粗糙程度應適合所指定的油漆配套；

5、涂料施工之前，表面應符合此處所規定的清潔度；

6、SSPC-Vis 1-89或其它表面處理目測標準可被指定作為補充書面定義。

名稱：SSPC-SP-7

描述：

1、不用采用放大設備進行觀察時，經過掃砂級噴砂清理的 面應無任何可見油、油脂、灰塵、污物、疏松的氧化皮、疏松的鐵銹和疏松的涂層。附著牢靠的氧化皮、銹蝕和涂層可殘留的表面上。磨料噴砂清理結束后，如果用鈍的泥灰刀無法清除氧化皮、銹蝕和涂層，即可認為這些氧化皮、銹蝕和涂層時附著牢靠的；

2、整個表面應接受磨料噴砂，剩下的氧化皮、銹蝕或涂層應是附著牢固的；

3、指定需要涂裝時，表面粗糙程度應適合所指定的油漆配套；

4、涂料施工之前，表面應符合此處所規定的清潔度；

5、SSPC-Vis 1-89或其它表面處理目測標準可被指定作為補充書面定義。

名稱：SSPC-SP-2

描述：

1、手工工具清理是一種采用非動力工具進行的鋼表面預處理方法；

2、手工工具清理可清除所有疏松的氧化皮、銹蝕、涂層以及其它疏松的有害異物。不建議使用此方法來清除附著牢靠的氧化皮、鐵銹和涂層。如果用鈍的泥灰刀無法清除氧化皮、銹蝕和涂層，即可認為這些氧化皮、銹蝕和涂層時附著牢靠的；

3、SSPC-Vis 1-89或契約雙方約定的其它表面處理目測標準可被用于進一步對表面進行定義。

ISO 12944-4未被引用，但與ISO 8501-1:2007完全一致。

通過這些標準進行 ，毫無疑問可發現Sa3和SSPC-SP-5在針對表面清潔度的要求是一致的。同樣Sa2?和SSPC-SP-10也是一致的。

而對于Sa2和SSPC-SP-6之間，稍微有所不同，SSPC-SP-6對質量的要求更高。SSPC-SP-6要求的殘留物僅有污染。Sa2指出“殘留的污物應該是牢靠附著”。

注：SSPC中，以書面說明優先，而在ISO 8501-1:2007中，則以照片為主。

ISO 8501-4:2006

鋼材和其它硬質材料在油漆涂裝之前，采用超高壓水噴射的方式進行表面預處理和清理。

水噴射除銹是相對較新的一種表面預處理方法。本標注涉及可見的和不可見的污物的清理。清理完成后，表面任然潮濕，因而在干燥期間可能會在清理過的鋼表面上出現閃銹。

保養覆蓋應用的主要領域，經過水噴射清理后在表面上余留的舊涂層必須附著牢靠、完好無損，并經過粗糙化處理，同時應與即將施工的新涂層配套相互兼容。

一般情況下，日后將與機械和化學品接觸的涂料，例如特種耐磨耐沖擊涂料和抗化學腐蝕的箱罐涂料，均不得施工在經過水噴射處理的表面。同樣的，涂料防護依賴于與鋼底材之間的接觸的涂料（例如富鋅底漆），也不得施工在經過水噴射處理的表面。

清理后的表面外觀狀況描述：

名稱：Wa 1

描述：輕度高壓水噴射清理

在不放大的情況下觀察時，表面應看不見殘油和油脂、疏松的或有缺陷的涂層、疏松的鐵銹和其它異物。殘留污物應隨機分布，并且附著牢固。

名稱：Wa 2

描述：徹底的高壓水噴射清理

在不放大的情況下觀察時，表面應看不見殘油、油脂和污垢，業務常見的銹蝕、以前施工的涂層和其它異物。殘留污物應隨機分布，并且可包含附著牢靠的涂層、異物以及以往存在的銹蝕污跡。

名稱：Wa 2?

描述：非常徹底的高壓水噴射清理

在不放大的情況下觀察時，表面應看不見任何銹蝕、殘油、油脂、污垢、以前施工的涂層和所有其它異物（但不可包括細微痕跡）。原有涂層不完整的地方，可能在表面上出現污染污點。在有凹坑和腐蝕的鋼表面上出現的灰色或棕色/黑色污點無法通過水噴射清理方法進行清除。